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Hoy en día, Makro, gracias al desarrollo de una amplia red de agencias, representantes y sucursales directas, está cerca sus empresas clientes tanto en Europa como en ultramar y, por lo tanto, es capaz de garantizar el soporte técnico y el suministro de repuestos rápidamente en todo el mundo. Nuestro desafío de hoy es combinar innovación tecnológica, mecánica y electrónica con una producción respetuosa con el medio ambiente, basada en el ahorro energético, que logre materializar eficazmente la idea de una economía de desarrollo más sostenible. Treinta años de experiencia de sus fundadores, una densa red comercial internacional, un servicio pre y pos venta puntual, y una flexibilidad operativa sin precedentes. Esta es MAKRO. Empresa Modularidad y flexibilidad – siempre 2 28
Sectores Bebidas: Incluye bebidas alcohólicas y no alcohólicas, con una tendencia hacia productos más saludables y sostenibles, como bebidas orgánicas y con bajo contenido de azúcar. Alimentos: Incluye la producción y distribución de alimentos frescos y envasados, con una creciente atención hacia alimentos orgánicos, de origen vegetal y sostenibles. Cerveza: Sector en expansión gracias al auge de la cerveza artesanal y a las preferencias por cervezas de alta calidad, a menudo con bajo contenido alcohólico. Vino y Licores: Vino y licores, con énfasis en la calidad, el origen, la tradición y la innovación, especialmente en el embalaje y la sostenibilidad. Home&Personal Care: Productos para el hogar y el cuidado personal, cada vez más ecológicos y orientados al bienestar y la reducción de los impactos ambientales. Farmacéutico: Medicamentos y dispositivos médicos con innovación centrada en biotecnologías y terapias personalizadas, así como sostenibilidad en la producción. Aceite y Vinagre: Aceites alimentarios y vinagres de alta calidad, a menudo orgánicos o DOP, con una creciente atención a la sostenibilidad y la reducción de los impactos ambientales. 3 28
Adhesiva La gama de etiquetadoras lineales MAK-Linear ofrece máquinas eficientes y seguras con un nivel cualitativo de etiquetado muy elevado. La etiquetadora lineal autoadhesiva MAKLINE está dedicada a los sectores de bebidas, alimentos, cuidado personal y del hogar, e industria farmacéutica. Gracias a su flexibilidad de formatos, se adapta a envases de diferentes tamaños, tanto grandes como pequeños, y garantiza la aplicación directa de hasta 2/3 elementos por botella, con un cambio de formato rápido y la máxima flexibilidad productiva, combinada con una alta calidad de etiquetado. MAK-Line MAK-Lineal hasta 2 módulos fijos Modelo Velocidad de producción bph Diámetro Ø Estaciones MAK-LINEAR ADH 2.000 - 6.000 - 1 - 2 MAK-LINEAR CG 500 - 3.000 - 1 MAK-LINEAR ROLL 3.000 - 16.000 - 1 4 28
Roll-Fed Roll-Feed Cola Fría Es la etiquetadora lineal dedicada al mercado para la producción de agua y refrescos. Gracias a sus ejes motorizados y motores sin escobillas, garantiza un nivel muy alto de calidad de etiquetado. De alto rendimiento y segura, también es capaz de minimizar los costes y maximizar las velocidades de producción entre 6.000 y 16.000 bph. La etiquetadora lineal MAKLINE de cola fría está dedicada a los sectores de bebidas y alimentos. Gracias a su flexibilidad de formatos, puede adaptarse tanto a envases grandes como pequeños y garantiza la aplicación directa de hasta 2/3 elementos por botella, con un cambio de formato rápido y la máxima flexibilidad de producción, combinada con un etiquetado de alta calidad. Adhesiva Cola Fría 5 28
MAK-AD MAK-Rotativa hasta 5 módulos fijos Modelo Velocidad de producción bph Diámetro Ø Platillos Estaciones MAK-01 3.500 - 11.500 520 4 - 12 1 - 3 MAK-02 6.000 - 18.000 780 6 - 18 1 - 4 MAK-03 8.000 - 24.000 1040 8 - 24 1 - 5 Características Las etiquetadoras MAK Rotary con módulos fijos están dedicadas a empresas que no necesitan alcanzar altas velocidades de producción. Estas máquinas conservan siempre las características especiales de la tecnología Makro Labelling y están equipadas con rotación mecánica o electrónica de los platillos portabotellas. Están equipadas con un sistema de fijación del soporte de la unidad directamente en la estructura, lo que hace que su tamaño sea compacto. 6 28
Las estaciones de etiquetado adhesivo SLIM 50 y SLIM 85, ideales para producción media/baja, garantizan una alta eficiencia de producción, un montaje rápido de las bobinas de etiquetas y requieren poco mantenimiento. La gestión completa se realiza a través de paneles táctiles, proporcionando un control intuitivo para optimizar su producción y lograr excelentes resultados. Ejemplo de fijación de un grupo adhesivo Estación Velocidad de producción M/MIN Bobina Ø Modelo de etiquetadora Slim 50 50 300 MAK-01/02 Slim 85 85 400 MAK-01/02 Slim 100 100 400 MAK-02/03 Estación adhesiva SLIM 50 Estación adhesiva SLIM 85 7 28 Adhesiva
Detalles El carro de las estaciones de etiquetado alrededor del carrusel principal puede ser FIJO o REMOVIBLE. Acoplamiento y desacoplamiento del módulo directamente desde la pantalla táctil. Conexión NEUMÁTICA de los módulos extraíbles MAK-AD MAK-Rotativa hasta 5 módulos extraíbles Para las empresas más pequeñas que desean la modularidad de las etiquetadoras Makro Labelling, nace la categoría MAK rotary removable (hasta 5 estaciones), con la misma compacidad que las MAK Rotary fixed pero con la ventaja de los módulos, que facilitan las operaciones de mantenimiento del operador. Gracias a la modularidad de la máquina, es posible cambiar fácilmente el tipo de producción. Modelo Velocidad de producción bph Diámetro Ø Platillos Estaciones MAK-1 3.500 - 11.500 520 4 - 12 1 - 3 MAK-2 6.000 - 18.000 780 6 - 18 1 - 4 MAK-3 8.000 - 24.000 1040 8 - 24 1 - 5 La gestión completa se realiza a través de paneles táctiles, proporcionando un control intuitivo para optimizar su producción y lograr excelentes resultados. 8 28
Características Las estaciones de etiquetado adhesivo SLIM 50 y SLIM 85, ideales para producción media/baja, garantizan una alta eficiencia de producción, un montaje rápido de las bobinas de etiquetas y requieren poco mantenimiento. Estación Velocidad de producción M/MIN Bobina Ø Modelo de etiquetadora Slim 50 50 300 MAK-1/2 Slim 85 85 400 MAK-1/02 Slim 100 100 400 MAK-2/3 Estación adhesiva SLIM 50 Estación adhesiva SLIM 85 9 28 Adhesiva
MAK-AD MAK-Rotativa hasta 10 módulos extraíbles Etiquetadoras de tamaño medio y grande para altas velocidades de producción, integrables con múltiples aplicaciones y sistema non-stop. Gracias al gran tamaño de su carrusel, la etiquetadora permite velocidades de producción muy elevadas (hasta 50.000 bph). Su gran tamaño permite al operario trabajar de forma cómoda, segura y confortable, y facilita todas las operaciones de limpieza de la máquina. Su amplio espacio permite insertar pre-desbobinadores a unidades de etiquetado autoadhesivas, para producir en modo non-stop. La MAK Rotary garantiza la posibilidad de integrar diferentes aplicaciones, tanto de centrado como Raptor y Follower, y sistemas de control como Alice. Modelo Velocidad de producción bph Diámetro Ø Platillos Estaciones MAK-4 10.000 - 40.000 1350 10 - 40 1 - 6 MAK-5 12.000 - 48.000 1560 12 - 48 1 - 6 MAK-6 16.000 - 55.000 1800 16 - 40 1 - 7 MAK-7 16.000 - 55.000 2160 20 - 50 1 - 8 MAK-8 16.000 - 55.000 2340 24 - 54 1 - 10 10 28
Estaciones adhesivas para altas velocidades Las unidades de etiquetado autoadhesivas de Makro Labeling, incluido el módulo patentado MAK AHS2, están diseñadas para satisfacer la necesidad de aumentar la velocidad y precisión de las máquinas existentes y representan una auténtica revolución en la industria del etiquetado. Gracias al sistema patentado de suministro de papel, que duplica el espacio recorrido por la etiqueta en rampa de aceleración, la MAK ASH2 garantiza una velocidad lineal de 100 metros por minuto con pasos de etiqueta de 20 mm. Para reducir el esfuerzo al que se somete el motor de arrastre, se ha añadido además la motorización de la bobina de etiquetas, que utiliza un rodillo engomado para arrastrar directamente el papel. Esta solución es fundamental para garantizar una excelente estabilidad en la velocidad del motor durante la producción y para mantener la estabilidad de toda la mecánica y del proceso de etiquetado. Estación Velocidad de producción M/MIN Bobina Ø Modelo de etiquetadora Slim 85 85 400 MAK-4 / 5 / 6 Slim 100 100 400 MAK-4 / 5 / 6 / 7 /8 MAK-AHS2 140 400 MAK-4 / 5 / 6 / 7 /8 Estación adhesiva de alta velocidad SLIM HS2 11 28 Adhesiva
MAK-CG MAK-Rotativa hasta 3 módulos fijos Las etiquetadoras MAK Rotary con módulos fijos están dedicadas a empresas que no necesitan alcanzar altas velocidades de producción. Estas máquinas conservan siempre las características especiales de la tecnología Makro Labelling y están equipadas con rotación mecánica o electrónica de los platillos portabotellas. Están equipadas con un sistema de fijación del soporte de la unidad directamente en la estructura, lo que hace que su tamaño sea compacto. Las estaciones de de etiquetado de cola fría MAK-GS, ideales para producciones medias/bajas, garantizan alta eficiencia productiva, un rápido desmontaje de los equipos para el mantenimiento, que resulta ser una fase simple e intuitiva para el operador. Modelo Velocidad de producción bph Diámetro Ø Platillos Estaciones MAK-01 3.500 - 6.500 520 4 - 12 1 - 3 Estaciones Divisiones Modelo de máquina MAK-GS 2/2-3/3-4/4 MAK-01 Estación de etiquetado de cola fría MAK-GS 12 28
MAK-CG MAK-Rotativa hasta 3 módulos extraíbles Para las empresas más pequeñas que desean la modularidad de las etiquetadoras Makro Labelling, nace la categoría MAK rotary removable (hasta 5 estaciones), con la misma compacidad que las MAK Rotary fixed pero con la ventaja de los módulos, que facilitan las operaciones de mantenimiento del operador. Gracias a la modularidad de la máquina, es posible cambiar fácilmente el tipo de producción. El módulo de la estación de etiquetado alrededor del carrusel principal puede ser de tipo FIJO o REMOVIBLE, con acoplamiento y desacoplamiento directamente desde el panel táctil. Toda la gama de estaciones de etiquetado de cola fría (MAK-GS, MAK-G, MAK-GH y MAK-GLL) garantiza una alta eficiencia de producción, un rápido desmontaje de los equipos de mantenimiento, que resulta ser una fase simple e intuitiva para el operador. Modelo Velocidad de producción bph Diámetro Ø Platillos Estaciones MAK-1 3.500 - 14.000 520 4 - 12 1 - 3 MAK-2 5.000 - 24.000 780 6 - 18 1 - 3 MAK-3 5.000 - 36.000 1040 8 - 28 1 - 3 Características Estaciones Divisiones Modelo de máquina MAK-GS 2/2 - 3/3 MAK-1 / 2 / 3 MAK-G 2/3 - 3/3 - 4/4 - 4/5 - 5/5 - 5/6 - 6/6 MAK-1 / 2 / 3 MAK-GHS 4/4 - 5/5 - 6/7 - 8/8 – 8/9 MAK-2 / 3 MAK-GLL 4/4 - 5/4 MAK-2 / 3 13 28 Cola Fría
MAK-CG MAK-Rotativa hasta 4 módulos extraíbles MAK-Rotary con doble cabezal para aplicación de precintos Etiquetadoras medianas y grandes para altas velocidades de producción, integrables con múltiples aplicaciones y sistema non-stop. Gracias al gran tamaño de su carrusel, la etiquetadora le permite alcanzar una velocidad de producción muy elevada (hasta 50.000 bph). Las grandes dimensiones permiten al operador trabajar cómodamente, con total seguridad y practicidad, y facilitan todas las operaciones de limpieza de la máquina. Toda la gama de las estaciones de etiquetado de cola fría (MAK-GS, MAK-G, MAK-GH y MAK-GLL), garantizan una alta eficiencia de producción, un rápido desmontaje de los equipos para el mantenimiento, lo que supone un paso sencillo e intuitivo para el operador. La gestión completa se realiza a través del panel táctil, que ofrece un control intuitivo para optimizar la producción y obtener resultados excelentes. El amplio espacio que la caracteriza permite incorporar los almacenes automáticos a las unidades de etiquetado, para producir en modo non-stop. Modelo Velocidad de producción bph Diámetro Ø Platillos Estaciones MAK-4 9.000 - 40.000 1350 10 - 34 1 - 4 MAK-5 9.000 - 40.000 1560 12 - 40 1 - 4 MAK-6 9.000 - 24.000 1800 20- 32 1 - 4 MAK-7 9.000 - 26.000 2160 24 - 40 1 - 4 MAK-8 9.000 - 26.000 2340 24 - 54 1 - 4 14 28
Estación MAK-GHS con almacén automático Características • Etiquetadoras rotativas modulares para altas velocidades de producción • Estaciones de etiquetado de alta velocidad modelo MAK- GHS • Rápida intercambiabilidad entre módulos de distintas tecnologías • Facilidad de mantenimiento y cambio de formato Estaciones Divisiones Modelo de máquina MAK-GS 2/2 - 3/3 MAK-4 / 5 / 6 MAK-G 2/3 - 3/3 - 4/4 - 4/5 - 5/5 - 5/6 - 6/6 MAK-4 / 5 / 6 / 7 / 8 MAK-GHS 4/4 - 5/5 - 6/7 - 8/8 – 8/9 MAK-4 / 5 / 6 / 7 / 8 MAK-GLL 4/4 - 5/4 MAK-4 / 5 / 6 / 7 / 8 Cola Fría 15 28
Makro Labelling ha desarrollado una línea de etiquetadoras rotativas llamada MAK Roll-Fed, especialmente diseñada para mercados con grandes volúmenes de envases cilíndricos, cuadrados, de plástico o vidrio, como en la industria del agua y las bebidas y muchas otras. Estas etiquetadoras ofrecen numerosas ventajas para mejorar la eficacia del proceso de producción. Las máquinas MAK Roll Fed garantizan una velocidad de producción de 6.000 a 40.000 botellas por hora, asegurando los máximos beneficios económicos en el proceso de producción. La unidad de etiquetado Roll Fed se controla totalmente a través del panel táctil integrado en la máquina, que ofrece un control intuitivo para optimizar la producción y lograr resultados excelentes. MAK-RL MAK-Rotativa hasta 2 módulos extraíbles MAK-Rotary con doble estación Roll-Fed Modelo Velocidad de producción bph Diámetro Ø Platillos Estaciones MAK-1 6.000 - 16.000 520 8 - 12 1 - 2 MAK-2 6.000 - 28.000 780 8 - 18 1 - 2 MAK-3 28.000 - 34.000 1040 20 - 24 1 - 2 16 28
Nuestra solución MAK Hot-Melt está especialmente diseñada para la aplicación de etiquetas envolventes precortadas, tanto de plástico como de papel, en envases cilíndricos, cuadrados, de plástico o de vidrio. Este sistema garantiza un rendimiento excelente y una aplicación precisa de las etiquetas. El sistema de pulverización sin contacto incorpora una tecnología inteligente que permite dispensar cola de forma ultraprecisa, eliminando los residuos. Esto significa que puede optimizar la utilización del material, reduciendo los costes de producción y manteniendo un entorno de trabajo limpio y eficaz. Los depósitos calefactores de cola son fáciles de manejar y se calientan rápidamente, lo que permite iniciar la producción con rapidez. Esta función le permite ahorrar un tiempo valioso y mantener un flujo de trabajo continuo y eficaz. MAK-Rotary con estación Hot-Melt MAK-HM MAK-Rotativa hasta 2 módulos extraíbles Modelo Velocidad de producción bph Diámetro Ø Platillos Estaciones MAK-1 6.000 - 16.000 520 6 - 12 1 - 2 MAK-2 6.000 - 25.000 780 6 - 18 1 - 2 MAK-3 27.000 - 60.000 1040 20 - 36 1 - 2 17 28 Roll-Fed Hot Melt
Cleap InLine Características El concepto CLeap llevó a la creación del nuevo InLine que, además de una gran precisión y velocidad de etiquetado, ofrece la ventaja de no tener que cambiar de formato: en cuestión de minutos, el operario está listo para reanudar la producción. Su versatilidad y flexibilidad de producción la hacen ideal por su tamaño reducido. Extrema suavidad Sin tiempo de cambio Platillos giratorios con Acopos Track Alta velocidad y precisión (Velocidad de hasta 120 bpm) Bajo consumo de energía Grupos que ahorran espacio 18 28
Ejemplo de disposición con configuración de máquina con 4 estaciones Cleap InLine 19 28
Opcional 1 2 3 4 5 6 7 9 8 10 Configuraciones de entrada/salida Panel de control 18” Pinzas de alisado Envases presurizados vacíos Cabezales especiales antirrotación Platillo Puck/Godet Sistema de rechazo Ajuste automático de ejes Estrellas universales Sistema de centrado «FOLLOWER» 20 28
1. CONFIGURACIONES ENTRADA- SALIDA Nuestras MAK pueden equiparse con un cabezal doble para proporcionar una aplicación eficaz de los precintos mediante la tecnología de cola fría. Este sistema ofrece numerosas ventajas, como una mayor velocidad y precisión durante el proceso de etiquetado. 2. PANEL DE CONTROL 18” Posibilidad de disponer del panel de 18 pulgadas para una mayor visión y gestión de las funciones de la máquina. 3. PINZAS DE ALISADO Nuestras pinzas de alisado están diseñadas para garantizar un alisado preciso y fiable de los precintos de sus productos. Ofrecemos diferentes tipos de pinzas para cubrir los distintos tipos de precintos del mercado, incluidas versiones para precintos U, I y L. 4. PRESURIZACIÓN DE ENVASES VACÍOS Para conseguir una superficie de aplicación perfecta, se utiliza un sistema de soplado especializado para envases vacíos de PET y HDPE. Personalización de las cabezales en función de los distintos tamaños y formas de los envases. 5. CABEZALES ANTIRROTACIÓN Los cabezales centradores están equipados con un innovador sistema antirrotación que garantiza la máxima firmeza para una excelente precisión. 6. PLATILLOS PUCKET/GODET Nuestros platillos con expulsión se han diseñado especialmente para el mundo de los godets. Se han cuidado todos los detalles para garantizar un ajuste perfecto y una expulsión suave del envase durante el etiquetado. 7. SISTEMA DE RECHAZO Combinando nuestros Sistemas de Rechazo con los sistemas de control MAKRO, podrá identificar y rechazar rápidamente los envases no conformes, minimizando el riesgo de errores y manteniendo unos altos estándares de calidad. Con nuestros sistemas de rechazo, tiene la posibilidad de clasificar productos en cintas de varios sentidos, lo que permite una separación precisa y eficaz. Esta funcionalidad le permite gestionar de forma óptima diferentes tipos de productos dentro del proceso de producción. 8. ESTRELLAS UNIVERSALES (para transporte de envases) Nuestras Estrellas Universales están diseñadas para ofrecer una precisión excepcional en el transporte de sus envases durante el proceso de producción. Están equipadas con un sistema de ajuste rápido y preciso, que permite adaptar fácilmente el dispositivo a las dimensiones específicas de sus envases, garantizando así un transporte fiable y suave, independientemente del diámetro de las botellas utilizadas. 9. AJUSTE AUTOMÁTICO DE EJES Nuestras estaciones de etiquetado permiten el ajuste automático de los ejes, lo que ofrece una flexibilidad sin precedentes. Gracias a los motores brushless de alta precisión, podemos ajustar los ejes con rapidez y precisión, lo que permite colocarlos en distintas configuraciones: vertical, horizontal o inclinada. 10. SISTEMA DE CENTRADO «FOLLOWER» El Follower, una patente de Makro Labelling, es un módulo acoplado a la etiquetadora que permite orientar las botellas para pegar las etiquetas en posiciones precisas respecto a una referencia en la botella. Para ello, utiliza un número drásticamente inferior de sensores (1 frente a 10, por ejemplo) que las soluciones tradicionales, lo que permite al cliente final reducir significativamente los tiempos de cambio de formato. La cámara de barrido lineal permite que la imagen llegue ya completa y sin distorsiones al software de visión que la analiza. 21 28 Opcional
raptor RAPTOR Optical Orientation es el nuevo e innovador sistema de orientación óptica completamente diseñado, desarrollado, montado e instalado por Makro Labelling. El sistema utiliza 1 cámara (velocidad máxima de 20.000 bph) o 2 cámaras (velocidad máxima de 50.000 bph). El sistema está totalmente integrado en la pantalla táctil principal de la máquina. La alta resolución de la cámara, combinada con el preciso y rápido software de análisis de datos, garantiza la precisión y el alto rendimiento de la orientación. Sistema de centrado 22 28
Alice Entorno avanzado de control de inspección de etiquetas Control de calidad del etiquetado interno de la máquina Se trata de un entorno de trabajo y un software avanzado desarrollado íntegramente por Makro Labelling para el análisis de imágenes, principalmente para la industria del embotellado. El software puede gestionar simultáneamente hasta 4 cámaras, y para cada una de ellas están disponibles los controles de la imagen adquirida. Ejemplo de control etiqueta Ejemplo de control de código de barras Sistema de Control Borde del punto Borde recto Coincidencia del modelo Código de barras Presencia etiqueta Código 2D Posición vertical Posición horizontal Contador de píxeles Calibración Captura imágen Búsqueda del centro Búsqueda del contorno Detección de defectos OCR/OCV Lista de controles disponibles: Vision System 23 28
24 28 Makro también puede suministrar líneas completas de embotellado y envasado según sus necesidades. Nuestras líneas ofrecen soluciones avanzadas para satisfacer los distintos requisitos de cada sector industrial. Gracias a la tecnología más avanzada y a los procesos automatizados, garantizamos la eficacia de la producción, la reducción de residuos y la máxima precisión en el envasado de cualquier producto. Desde la manipulación del material hasta el embalaje final, nuestras líneas garantizan un alto rendimiento, adaptabilidad y flexibilidad para integrarse perfectamente con diferentes formatos y tipos de embalajes. Ya se trate de bebidas, alimentos o productos químicos, ofrecemos soluciones a medida que aumentan la velocidad, reducen los costes operativos y mejoran la calidad general del producto final. Interlocutor único (envasado y producción) Equipos y tecnología de vanguardia Optimización de recursos a lo largo del ciclo de vida de la línea Soluciones de diseño de envases innovadoras y rentables Ventajas Líneas completas
25 28 Ø520 Cada solución de línea desarrollada por Makro parte de un análisis en profundidad de la dinámica de acumulación, distribución y manipulación del producto a embotellar y envasar. Esto garantiza un flujo de producción fluido y constante, además de ofrecer la máxima flexibilidad operativa de las máquinas instaladas. Como su singularidad debe ser un recurso ganador, nuestros expertos en ingeniería combinan un profundo conocimiento de los factores clave de rendimiento con la flexibilidad de diseño para ofrecerle soluciones que satisfagan sus necesidades específicas. Ejemplo de Diseño de línea Complete Line La solución completa
Makro Service REPUESTOS Con su Servicio de Repuestos, Makro es el socio ideal para garantizar la máxima eficiencia y continuidad de sus etiquetadoras. Con una amplia gama de repuestos de excelente calidad, estamos preparados para satisfacer sus necesidades con puntualidad, dondequiera que se encuentre en el mundo. ASSISTENZA TECNICA El tiempo de producción es fundamental, por lo que Makro le ayuda a mejorar la disponibilidad y la productividad de su etiquetadora con expertos dedicados, siempre listos para brindar asistencia confiable y en tiempo real. Maximizar el tiempo de actividad de su producción resolviendo rápidamente cualquier problema con nuestra asistencia dedicada, basada en el historial de su máquina y en nuestro conocimiento técnico. Para gestionar de la mejor manera las numerosas solicitudes, nuestro equipo utiliza sistemas automáticos de vanguardia y una organización interna muy eficaz, que nos permite organizar y gestionar los suministros con precisión. 26 28
REPUESTOS ORIGINALES MAKRO Para garantizar la mejor calidad original, nuestros repuestos son diseñados, probados y certificados por los mismos ingenieros de Makro que diseñaron su máquina. Y no importa lo antigua que sea su etiquetadora, podemos ofrecerle una solución completa de piezas de repuesto, incluidas versiones actualizadas de piezas antiguas u obsoletas. De este modo, esté donde esté, podemos aumentar el valor de su etiquetadora con un mayor tiempo de funcionamiento, fiabilidad, calidad del producto y seguridad, todo ello al menor coste. VISITA DE DIAGNÓSTICO Reduzca costes y averías con un plan de mantenimiento optimizado basado en un mapa de sus necesidades de piezas de repuesto, acciones correctivas y actualizaciones de equipos. Garantice el máximo tiempo de actividad del equipo optimizando la revisión con una visita de diagnóstico de Makro. Un análisis exhaustivo para preparar con precisión su revisión. Durante esta visita, nuestros especialistas certificados analizan su máquina a todos los niveles. TRAINING Los servicios de formación de Makro están diseñados para reforzar las capacidades de su equipo y garantizar la seguridad, la calidad del producto y la eficacia de su etiquetadora. Desde la identificación de las competencias que necesita aumentar hasta la definición de cursos de formación específicos y planes de competencias completos para sus técnicos, puede contar con nuestras soluciones para garantizar que sus máquinas funcionen con la mayor eficacia posible. Service 27 28
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