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Aujourd’hui, Makro, grâce au développement d'un réseau dense d'agences, de représentants et de filiales directes, est proche des entreprises clientes aussi bien en Europe qu'outre-mer. Elle est ainsi en mesure de garantir une assistance technique et la fourniture de pièces de rechange dans des délais rapides partout dans le monde. Notre défi actuel est de conjuguer l'innovation technologique, mécanique et électronique avec une production respectueuse de l'environnement, fondée sur les économies d'énergie, capable de concrétiser efficacement l'idée d'une économie de développement plus durable. Trente ans d’expérience de la part de ses fondateurs, un réseau de vente international dense, un service ponctuel d’assistance pré- et après-vente et une flexibilité opérationnelle inégalée. Voilà ce qu’est MAKRO. Entreprise Modularité et flexibilité – toujours 2 28
Secteurs Boissons : Inclut des boissons alcoolisées et non alcoolisées, avec une orientation marquée vers des produits plus sains et durables, tels que des boissons biologiques et à faible teneur en sucre. Alimentaire : Inclut la production et la distribution d’aliments frais et emballés, avec une attention croissante portée aux produits biologiques, d’origine végétale et durables. Bière : Un secteur en expansion grâce au boom de la bière artisanale et aux préférences pour des bières de haute qualité, souvent à faible teneur en alcool. Vins et spiritueux : Vins et spiritueux, avec un accent sur la qualité, l'origine, la tradition et l’innovation, notamment en ce qui concerne l'emballage et la durabilité. Home & Personal Care : Produits d'entretien ménager et de soins personnels de plus en plus écologiques et et axés sur le bien-être ainsi que sur la réduction des impacts environnementaux. Pharmaceutique : Médicaments et dispositifs médicaux avec une innovation centrée sur les biotechnologies et les thérapies personna- lisées, ainsi qu'une attention particulière à la durabilité de la production. Huile & Vinaigre : Huiles alimentaires et vinaigres de haute qualité, souvent biologiques ou AOP, avec une attention croissante à la durabilité et à la réduction des impacts environnementaux. 3 28
Adhésive La gamme d'étiqueteuses linéaires MAK-Linear offre des machines performantes et sûres, avec un niveau de qualité d'étiquetage très élevé. L'étiqueteuse linéaire autocollante MAKLINE est destinée aux secteurs des boissons, de l'alimentation, des produits pour la maison et les soins personnels, ainsi qu'à l'industrie pharmaceutique. Grâce à sa flexibilité de formats, elle s'adapte aux récipients de grandes et petites tailles et garantit l'application directe d'un maximum de 2 à 3 éléments par bouteille, avec un changement de format rapide et une flexibilité de production maximale, tout en offrant une qualité d'étiquetage élevée. MAK-Line MAK-Linéaire jusqu'à 2 modules fixes Modèle Cadence de production bph Diamètre Ø Stations MAK-LINEAR ADH 2 000 - 6 000 - 1 - 2 MAK-LINEAR CG 500 - 3 000 - 1 MAK-LINEAR ROLL 3 000 - 16 000 - 1 4 28
Roll-Fed Roll-Feed Colle Froide C'est l'étiqueteuse linéaire dédiée au marché de la production d'eau et de boissons non alcoolisées. Grâce à ses axes motorisés et à ses moteurs brushless, elle garantit un très haut niveau de qualité d'étiquetage. Performante et sûre, elle est également capable de minimiser les coûts et de maximiser la cadence de production, allant de 6 000 à 16 000 bph. L'étiqueteuse linéaire à colle froide MAKLINE est destinée aux secteurs des boissons e de l'alimentation. Grâce à sa flexibilité de formats, elle s'adapte aux grands et petits récipients et garantit une application directe de jusqu'à 2/3 éléments par bouteille, avec un changement de format rapide et une flexibilité de production maximale, tout en offrant une qualité d'étiquetage élevée. Adhésive Colle Froide 5 28
MAK-AD MAK-Rotative jusqu'à 5 modules fixes Modèle Cadence de production bph Diamètre Ø Sellettes Stations MAK-01 3 500 - 11 500 520 de 4 à 12 de 1 à 3 MAK-02 6 000 - 18 000 780 de 6 à 18 de 1 à 4 MAK-03 8 000 - 24 000 1 040 de 8 à 24 de 1 à 5 Caractéristiques Les étiqueteuses MAK Rotary à modules fixes sont destinées aux entreprises qui n'ont pas besoin d'atteindre des vitesses de production élevées. Ces machines conservent toujours les caractéristiques particulières de la technologie d'étiquetage Makro Labelling et sont équipées d'une rotation mécanique ou électronique des sellettes porte-bouteille. Elles sont équipées d'un système de fixation porte-unité directement sur la structure, ce qui rend leur encombrement plus compact. 6 28
Les stations d'étiquetage adhésif SLIM 50 et SLIM 85, idéales pour la production moyenne/faible, garantissent une efficacité de production élevée, un assemblage rapide des bobines d'étiquettes et nécessitent peu d'entretien. La gestion complète se fait par le biais de panneaux tactiles, offrant un contrôle intuitif pour optimiser votre production et obtenir d'excellents résultats. Exemple de fixation du groupe adhésif Station Cadence de production M/MIN Bobine Ø Modèle d'étiqueteuse Slim 50 50 300 MAK-01/02 Slim 85 85 400 MAK-01/02 Slim 100 100 400 MAK-02/03 Station adhésive SLIM 50 Station adhésive SLIM 85 7 28 Adhésive
Détails Le chariot de la station d'étiquetage autour du carrousel principal peut être de type FIXE ou AMOVIBLE. Connexion et déconnexion du module directement de l'écran tactile. Connexion PNEUMATIQUE des modules amovibles MAK-AD MAK-Rotative jusqu'à 5 modules amovibles Pour les petites entreprises souhaitant la modularité des étiqueteuses, Makro Labelling a créé la catégorie MAK rotary removable (jusqu'à 5 stations), avec la même compacité que les MAK Rotary fixed, mais avec l'avantage des modules, qui facilitent l'entretien pour l'opérateur. Grâce à la modularité de la machine, il est possible de changer facilement le type de production. La gestion complète se fait par le biais de panneaux tactiles, offrant un contrôle intuitif pour Modèle Cadence de production bph Diamètre Ø Sellettes Stations MAK-1 3 500 - 11 500 520 4 - 12 1 - 3 MAK-2 6 000 - 18 000 780 6 - 18 1 - 4 MAK-3 8 000 - 24 000 1 040 8 - 24 1 - 5 optimiser votre production et obtenir d'excellents résultats. 8 28
Caractéristiques Les stations d'étiquetage adhésif SLIM 50 et SLIM 85, idéales pour la production moyenne/faible, garantissent une efficacité de production élevée, un assemblage rapide des bobines d'étiquettes et nécessitent peu d'entretien. Station Cadence de production M/MIN Bobine Ø Modèle d'étiqueteuse Slim 50 50 300 MAK-1/2 Slim 85 85 400 MAK-1/02 Slim 100 100 400 MAK-2/3 Station adhésive SLIM 50 Station adhésive SLIM 85 9 28 Adhésive
MAK-AD MAK-Rotative jusqu'à 10 modules amovibles Étiqueteuses de moyennes et grandes dimensions pour des vitesses de production élevées, intégrables avec de multiples applications et un système non-stop. Grâce à la grande taille de son carrousel, l’étiqueteuse atteint une cadence de production très élevée (jusqu’à 50 000 bph). Sa grande taille permet à l'opérateur de travailler confortablement, en toute sécurité et de manière pratique, et facilite toutes les opérations de nettoyage de la machine. Son grand espace permet d'insérer les pré-dérouleurs aux unités d'étiquetage auto-adhésives, afin de produire en continu. MAK Rotary garantit l'intégration de différentes applications, qu'il s'agisse d'applications de centrage telles que Raptor et Follower ou de systèmes de contrôle tels qu'Alice. Modèle Cadence de production bph Diamètre Ø Sellettes Stations MAK-4 10 000 - 40 000 1 350 10 - 40 1 - 6 MAK-5 12 000 - 48 000 1 560 12 - 48 1 - 6 MAK-6 16 000 - 55 000 1 800 16 - 40 1 - 7 MAK-7 16 000 - 55 000 2 160 20 - 50 1 - 8 MAK-8 16 000 - 55 000 2 340 24 - 54 1 - 10 10 28
Stations adhésives haute cadence Les unités d'étiquetage auto-adhésives de Makro Labelling, y compris le module breveté MAK AHS2, sont conçues pour répondre au besoin d'augmenter la cadence et la précision des machines existantes et représentent une véritable révolution dans le secteur de l'étiquetage. Grâce au système unique de distribution du papier, breveté par l'entreprise, qui double l'espace parcouru par l'étiquette en rampe d'accélération, la MAK ASH2 garantit une vitesse linéaire de 100 mètres par minute avec des pas d'étiquette de 20 mm. Afin de réduire l'effort que le moteur d'entraînement doit supporter, la motorisation de la bobine d'étiquettes a été ajoutée, utilisant un rouleau caoutchouté pour entraîner directement le papier : cette solution est fondamentale pour obtenir une excellente stabilité de la vitesse du moteur pendant la production et maintenir la stabilité de toute la mécanique et de tout le processus d'étiquetage. Station Cadence de production M/MIN Bobine Ø Modèle d'étiqueteuse Slim 85 85 400 MAK-4 / 5 / 6 Slim 100 100 400 MAK-4 / 5 / 6 / 7 /8 MAK-AHS2 140 400 MAK-4 / 5 / 6 / 7 /8 Station adhésive haute cadence SLIM HS2 11 28 Adhésive
MAK-CG MAK-Rotative jusqu'à 3 modules fixes Les étiqueteuses MAK Rotary à modules fixes sont destinées aux entreprises qui n'ont pas besoin d'atteindre des vitesses de production élevées. Ces machines conservent toujours les caractéristiques particulières de la technologie d'étiquetage Makro Labelling et sont équipées d'une rotation mécanique ou électronique des sellettes porte-bouteille. Elles sont équipées d'un système de fixation porte-unité directement sur la structure, ce qui rend leur encombrement plus compact. Les stations d'étiquetage à colle froide MAK-GS, idéales pour les productions moyennes/basses, garantissent une haute efficacité productive, un démontage rapide des équipements pour la maintenance qui s'avère être une phase simple et intuitive pour l'opérateur. Modèle Cadence de production bph Diamètre Ø Sellettes Stations MAK-01 3 500 - 6 500 520 de 4 à 12 de 1 à 3 Stations Divisions Modèle de machine MAK-GS 2/2-3/3-4/4 MAK-01 Station d'étiquetage à colle froide MAK- GS 12 28
MAK-CG MAK-Rotative jusqu'à 3 modules amovibles Pour les petites entreprises souhaitant la modularité des étiqueteuses, Makro Labelling a créé la catégorie MAK rotary removable (jusqu'à 5 stations), avec la même compacité que les MAK Rotary fixed, mais avec l'avantage des modules, qui facilitent l'entretien pour l'opérateur. Grâce à la modularité de la machine, il est possible de changer facilement le type de production. Le module de la station d'étiquetage autour du carrousel principal peut être de type FIXE ou AMOVIBLE, avec connexion et déconnexion directement depuis l’écran tactile. Toute la gamme des stations d’étiquetage à colle froide (MAK-GS, MAK-G, MAK-GH et MAK-GLL) garantit une grande efficacité de production, un démontage rapide des équipements pour l'entretien qui s'avère être une phase simple et intuitive pour pour l’opérateur. Modèle Cadence de production bph Diamètre Ø Sellettes Stations MAK-1 3 500 - 14 000 520 4 - 12 1 - 3 MAK-2 5 000 - 24 000 780 6 - 18 1 - 3 MAK-3 5 000 - 36 000 1 040 8 - 28 1 - 3 Caractéristiques Stations Divisions Modèle de machine MAK-GS 2/2 - 3/3 MAK-1 / 2 / 3 MAK-G 2/3 - 3/3 - 4/4 - 4/5 - 5/5 - 5/6 - 6/6 MAK-1 / 2 / 3 MAK-GHS 4/4 - 5/5 - 6/7 - 8/8 – 8/9 MAK-2 / 3 MAK-GLL 4/4 - 5/4 MAK-2 / 3 13 28 Colle Froide
MAK-CG MAK-Rotative jusqu'à 4 modules amovibles MAK-Rotary avec double tête pour l'application du sceau Étiqueteuses moyennes et grandes pour des vitesses de production élevées, intégrables avec plusieurs applications et système non-stop. Grâce à la grande taille de son carrousel, l'étiqueteuse permet d'atteindre une cadence de production très élevée (jusqu'à 50 000 bph). Sa grande taille permet à l'opérateur de travailler confortablement, en toute sécurité et de manière pratique, et facilite toutes les opérations de nettoyage de la machine. La gamme complète de stations d'étiquetage à colle froide (MAK-GS, MAK-G, MAK-GH et MAK-GLL), assurent une efficacité de production élevée, un démontage rapide des équipements pour la maintenance qui s'avère être une phase simple et intuitive pour l’opérateur. La gestion complète se fait via l'écran tactile, offrant un contrôle intuitif pour optimiser la production et obtenir d'excellents résultats. Son grand espace permet d'insérer des magasins automatiques dans les unités étiquetage, afin de produire en mode non-stop. Modèle Cadence de production bph Diamètre Ø Sellettes Stations MAK-4 9 000 - 40 000 1 350 10 - 34 1 - 4 MAK-5 9 000 - 40 000 1 560 12 - 40 1 - 4 MAK-6 9 000 - 24 000 1 800 20- 32 1 - 4 MAK-7 9 000 - 26 000 2 160 24 - 40 1 - 4 MAK-8 9 000 - 26 000 2 340 24 - 54 1 - 4 14 28
Station MAK-GHS avec magasin automatique Caractéristiques • Étiqueteuses rotatives modulaires pour des vitesses de production élevées • Stations d'étiquetage haute cadence modèle MAK- GHS • Interchangeabilité rapide entre les différents modules technologiques • Facilité d'entretien et de changement de format Stations Divisions Modèle de machine MAK-GS 2/2 - 3/3 MAK-4 / 5 / 6 MAK-G 2/3 - 3/3 - 4/4 - 4/5 - 5/5 - 5/6 - 6/6 MAK-4 / 5 / 6 / 7 / 8 MAK-GHS 4/4 - 5/5 - 6/7 - 8/8 – 8/9 MAK-4 / 5 / 6 / 7 / 8 MAK-GLL 4/4 - 5/4 MAK-4 / 5 / 6 / 7 / 8 Colle Froide 15 28
Makro Labelling a développé une ligne d’étiqueteuses rotatives appelée MAK Roll-Fed, spécialement conçue pour les marchés avec des volumes élevés de récipients cylindriques, carrés en plastique ou en verre, tels que l’industrie de l’eau et des boissons et bien d’autres secteurs. Ces étiqueteuses offrent de nombreux avantages pour améliorer l'efficacité du processus de production. Le MAK Roll Fed garantit une cadence de production comprise entre 6 000 et 40 000 bouteilles par heure, ce qui assure des avantages économiques maximaux dans le processus de production. Le groupe d'étiquetage Roll Fed est entièrement géré via l'écran tactile intégré dans la machine, offrant un contrôle intuitif pour optimiser la production et obtenir d'excellents résultats. MAK-RL MAK-Rotative Jusqu'à 2 modules amovibles MAK-Rotary avec double station Roll-Fed Modèle Cadence de production bph Diamètre Ø Sellettes Stations MAK-1 6 000 - 16 000 520 8 - 12 1 - 2 MAK-2 6 000 - 28 000 780 8 - 18 1 - 2 MAK-3 28 000 - 34 000 1 040 20 - 24 1 - 2 16 28
Notre solution MAK Hot-Melt est spécialement conçue pour appliquer des étiquettes enveloppantes prédécoupées, en plastique et en papier, sur des récipients cylindriques, carrés en plastique ou en verre. Ce système assure une excellente performance et une application précise des étiquettes. Le système de pulvérisation sans contact intègre une technologie intelligente qui permet une distribution ultra-précise de la colle, éliminant ainsi les déchets. Cela signifie que vous pouvez optimiser l'utilisation du matériau, réduire les coûts de production et maintenir un environnement de travail propre et efficace. Les réservoirs de chauffage de colle sont faciles à manipuler et chauffent rapidement, ce qui permet de lancer rapidement la production. Cette caractéristique vous permet d'économiser un temps précieux et de maintenir un flux de travail continu et efficace. MAK-Rotary avec station Hot-Melt MAK-HM MAK-Rotative Jusqu'à 2 modules amovibles Modèle Cadence de production bph Diamètre Ø Sellettes Stations MAK-1 6 000 - 16 000 520 6 - 12 1 - 2 MAK-2 6 000 - 25 000 780 6 - 18 1 - 2 MAK-3 27 000 - 60 000 1 040 20 - 36 1 - 2 17 28 Roll-Fed Hot-Melt
Cleap InLine Caractéristiques Le concept CLeap a conduit à la création de la nouvelle InLine qui,en plus de garantir une haute précision et une haute cadence d'étiquetage, offre également l'avantage de ne pas avoir à changer de format : en quelques minutes, l'opérateur est prêt à reprendre la production. Sa polyvalence et sa souplesse de production en font un outil idéal en raison de son encombrement réduit. Une douceur extrême Pas de temps de changement Sellettes tournantes avec Acopos Track Grande vitesse et précision (Vitesse jusqu'à 120 bpm) Faible consommation d'énergie Unités à faible encombrement 18 28
Exemple de configuration de la machine avec 4 stations ÉCRAN TACTILE TABLEAU ÉLECTRIQUE SEPARÉ ÉTIQUETTE ARRIÈRE STATION 1 ÉTIQUETTE ARRIÈRE STATION 2 ÉTIQUETTE ENVELOPPANTE STATION 1 ÉTIQUETTE ENVELOPPANTE STATION 2 Cleap InLine 19 28
Option 1 2 3 4 5 6 7 9 8 10 Configurations d'entrée/sortie Panneau de contrôle 18” Pinces de lissage Pressurisation de récipients vides Têtes anti-rotation spéciales Sellette pour Puck/Godet Systèmes de rejet Réglage automatique des axes Étoiles universelles Système de centrage « FOLLOWER » 20 28
1. CONFIGURATIONS ENTRÉE- SORTIE Nos MAKS peuvent être équipés de têtes doubles pour fournir une application efficace des scellés en utilisant la technologie de la colle froide. Ce système offre de nombreux avantages, notamment une vitesse et une précision accrues pendant le processus d'étiquetage. 2. PANNEAU DE CONTRÔLE 18” Possibilité d'avoir un panneau de 18 pouces pour une vision et une gestion plus larges des fonctions de la machine. 3. PINCES DE LISSAGE Nos pinces à lisser sont conçues pour assurer un lissage précis et fiable des scellés sur vos produits. Nous proposons différents types de pinces pour couvrir les différents types de scellés sur le marché, y compris des versions pour scellés U, I et L. 4. PRESSIONS DE RÉCIPIENTS VIDES Pour obtenir une surface d'application parfaite, un système de soufflage spécialisé est utilisé pour les récipients vides en PET et en PEHD. Personnalisation des têtes en fonction des différentes tailles et formes de récipients. 5. TÊTES ANTI-ROTATION Les têtes de centrage sont équipés d'un système anti-rotation innovant qui assure une fermeté maximale pour une excellente précision. 6. SELLETTES pour PUCKET/GODET Nos sellettes avec éjection ont été spécialement conçues pour le monde des godets. Chaque détail a été pris en compte pour assurer une parfaite adaptabilité et une éjection fluide du récipient lors de la phase d’étiquetage. 7. SYSTÈMES DE REJET En combinant nos Systèmes de Rejet avec les systèmes de contrôle MAKRO, vous pouvez identifier et rejeter rapidement les habillages non conformes, minimisant ainsi le risque d'erreurs et maintenant des normes de qualité élevées. Grâce à nos systèmes de rejet, vous avez la possibilité de différencier les produits sur des bandes multi-voies, ce qui permet une séparation précise et efficace. Cette fonctionnalité vous permet de gérer de manière optimale les différents types de produits dans le processus de production. 8. ÉTOILES UNIVERSELLES (pour le convoyage des récipients) Nos étoiles universelles sont conçues pour offrir une précision exceptionnelle dans le convoyage de vos récipients tout au cours du processus de production. Elles sont équipées d'un système de réglage rapide et précis, qui vous permet d'adapter facilement le dispositif aux dimensions spécifiques de vos récipients, assurant ainsi un convoyage fiable et régulier, quel que soit le diamètre des bouteilles utilisées. 9. RÉGLAGE AUTOMATIQUE DES AXES Sur nos stations d'étiquetage, il est possible d'avoir le réglage automatique des axes, ce qui offre une flexibilité sans précédent. Grâce aux moteurs brushless de haute précision, nous pouvons ajuster les axes rapidement et avec précision, permettant de les positionner dans différentes configurations : verticale, horizontale ou inclinée. 10. SYSTÈME DE CENTRAGE « FOLLOWER » Le Follower, un brevet de Makro Labelling, est un module fixé à l'étiqueteuse qui permet d'orienter les bouteilles pour coller les étiquettes dans des positions précises par rapport à une référence sur la bouteille. Pour ce faire, il utilise beaucoup moins de capteurs (1 contre 10 par exemple) que les solutions traditionnelles, ce qui permet au client final de réduire considérablement les temps de changement de format. La caméra à balayage linéaire permet à l'image d'arriver déjà complète et sans distorsions au logiciel de vision qui l'analyse. 21 28 Option
raptor RAPTOR Optical Orientation est le nouveau système d'orientation optique innovant entièrement conçu, développé, assemblé et installé par Makro Labelling. Le système utilise 1 caméra (vitesse maximale 20 000 bph) ou 2 caméras (vitesse maximale 50 000 bph). Le système est entièrement intégré à l'écran tactile principal de la machine. La haute résolution de la caméra, combinée avec le logiciel d'analyse des données précis et rapide, garantit précision et hautes performances d'orientation. Système de centrage 22 28
alice Environnement avancé de contrôle de l’inspection des étiquettes Contrôle de la qualité de l'étiquetage interne de la machine Il s'agit d'un environnement de travail et d'un logiciel avancé entièrement développé par Makro Labelling pour l'analyse d'images, principalement pour l'industrie de l'embouteillage. Le logiciel peut gérer simultanément jusqu'à 4 caméras, et pour chacune d'elles, des contrôles sur l'image acquise sont disponibles. Exemple de contrôle d’étiquette Exemple de contrôle de code-barres Systèmes de Contrôle Bord du point Bord droit Correspondance du modèle Code-barres Présence de l'étiquette Code 2D Position verticale Position horizontale Compteur de pixels Étalonnage Capture Image Recherche du centre Recherche du contour Détection des défauts OCR/OCV Liste des contrôles disponibles : Vision System 23 28
Makro est en mesure de fournir également des lignes d'embouteillage et de conditionnement complètes selon vos besoins. Nos lignes offrent des solutions avancées pour répondre aux différentes exigences de chaque secteur industriel. Grâce à la technologie de pointe et aux processus automatisés, nous garantissons l'efficacité productive, la réduction des déchets et une précision maximale dans le conditionnement de tout produit. De la manutention des matériaux à l'emballage final, nos lignes garantissent des performances élevées, une adaptabilité et une flexibilité qui s'intègrent parfaitement aux différents formats et types d'emballage. Qu'il s'agisse de boissons, d'aliments ou de produits chimiques, nous offrons des solutions sur mesure qui augmentent la vitesse, réduisent les coûts d'exploitation et améliorent la qualité globale du produit final. Interlocuteur unique (conditionnement et production) Équipement et technologie de pointe Optimisation des ressources tout au long du cycle de vie de la ligne Solutions innovantes et économiques pour la conception du conditionnement Avantages Lignes complètes 24 28
Ø520 Chaque solution de ligne développée par Makro commence par une analyse approfondie de la dynamique d’accumulation, de distribution et de manipulation du produit à embouteiller et à conditionner. Cela garantit un flux de production régulier et constant, ainsi qu'une flexibilité opérationnelle maximale des machines installées. Puisque son unicité doit être un atout gagnant, nos experts en ingénierie combinent une connaissance approfondie des facteurs clés de performance avec une flexibilité de conception, afin de vous offrir des solutions adaptées à vos besoins spécifiques. Exemple de Disposition de Ligne Complete Line La solution complète 25 28
Makro Service PIÈCES DE RECHANGE Avec son Service de Pièces de Rechange, Makro est le partenaire idéal pour garantir l'efficacité maximale et la continuité de vos étiqueteuses. Avec une large gamme de pièces de haute qualité, nous sommes prêts à répondre à vos besoins avec ponctualité, où que vous soyez dans le monde. ASSISTANCE TECHNIQUE Le temps de production est crucial, c'est pourquoi Makro vous aide à améliorer la disponibilité et productivité de votre étiqueteuse avec des experts dédiés, toujours prêts à fournir une assistance fiable et en temps réel. Optimiser le temps de votre production en résolvant rapidement tout problème grâce à notre assistance dédiée, basée sur l'historique de votre machine et nos connaissances techniques. Afin de traiter au mieux les nombreuses demandes, notre personnel utilise des systèmes automatisés de pointe et une organisation interne très efficace, ce qui nous permet d'organiser et de gérer les livraisons avec précision. 26 28
PIÈCES DE RECHANGE D'ORIGINE MAKRO Pour garantir la meilleure qualité d'origine, nos pièces de rechange sont conçues, testées et certifiées par les mêmes ingénieurs Makro qui ont conçu votre machine. Quel que soit l'âge de votre étiqueteuse, nous pouvons vous fournir une solution complète de pièces de rechange, y compris des versions améliorées de pièces plus anciennes ou obsolètes. De cette manière, où que vous soyez, nous pouvons augmenter la valeur de votre étiqueteuse en améliorant le temps de fonctionnement, la fiabilité, la qualité du produit et la sécurité, le tout au moindre coût. VISITE DE DIAGNOSTIC Réduisez les coûts et les pannes grâce à un plan de maintenance optimisé basé sur une cartographie de vos besoins en pièces de rechange, actions correctives et mises à niveau des équipements. Assurez le fonctionnement optimal de vos équipements en optimisant la révision grâce à une visite diagnostique Makro. Une analyse approfondie pour préparer précisément votre révision. Lors de cette visite, votre machine est analysée à tous les niveaux par nos spécialistes certifiés. FORMATION Les services de formation de Makro sont conçus pour renforcer les capacités de votre équipe et garantir la sécurité, la qualité du produit et l'efficacité de votre étiqueteuse. De l'identification des compétences que vous devez accroître à la définition de cours de formation spécifiques et de plans de compétence complets pour vos techniciens, vous pouvez compter sur nos solutions pour garantir que vos machines fonctionnent aussi efficacement que possible. Service 27 28
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